一、普旭真空泵泵軸滾動(dòng)軸承位摩擦損件：

　　普旭真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)位置摩擦損件是常見故障，包含滾動(dòng)軸承位、軸承座、滾動(dòng)軸承室、鍵槽及螺紋等位置摩擦損件。

　　普旭真空泵設(shè)備維修保養(yǎng)方式：當(dāng)今歐美國家多選用高分子材料復(fù)合材料修復(fù)法，具備黏著力好、抗壓力度大等性能指標(biāo)。此方式修復(fù)能免拆卸，免機(jī)械加工。既無焊補(bǔ)焊接應(yīng)力影響，修復(fù)厚度并不受到限制，另外產(chǎn)品所具備的退讓性，可吸收機(jī)器設(shè)備的沖擊性振動(dòng)，防止再度摩擦損件，并大大的廷長機(jī)器設(shè)備零部件使用壽命，為企業(yè)節(jié)約大批量停機(jī)時(shí)間，造就巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

二、普旭真空泵浸蝕：

　　普旭真空泵浸蝕特征可分成全方位浸蝕和局部性浸蝕兩類，前者較勻稱的出現(xiàn)在普旭真空泵所有表層，后面一種僅僅出現(xiàn)在局部性，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。

　　普旭真空泵設(shè)備維修保養(yǎng)方式：選用高分子材料復(fù)合材料對(duì)普旭真空泵執(zhí)行表層有機(jī)化學(xué)涂層防腐蝕，具備十分優(yōu)良的耐化學(xué)性能指標(biāo)及出色的材料力學(xué)性能和粘結(jié)性能指標(biāo)，與傳統(tǒng)式的高壓容器焊接修復(fù)對(duì)比，具備施工簡(jiǎn)單、低成本、安全性和修復(fù)見效快的特征。

三、普旭真空泵殼體裂痕裂開：

　　普旭真空泵因鍛造、生產(chǎn)加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及過載運(yùn)作等多種緣故常常造成零部件出現(xiàn)裂痕或斷裂的狀況。

　　普旭真空泵設(shè)備維修保養(yǎng)方式：基本修復(fù)方式是選用焊接，但是有的零部件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，很難做焊接處置。也有一些易發(fā)生爆炸事故的危險(xiǎn)場(chǎng)所，更不宜選用焊接修復(fù)方式。技術(shù)性是一類“冷焊”技術(shù)性，能夠防止焊接應(yīng)力形變，另外原材料具備優(yōu)良的附著性和抗壓力、耐腐蝕等性能指標(biāo)，可極大程度地滿足各類機(jī)器設(shè)備零部件的運(yùn)用需求，進(jìn)而在較低成本的資金投入下高效確保生產(chǎn)加工，安全防護(hù)、方便快捷、安全可靠。

四、普旭真空泵沒法起動(dòng)：

　　具體表現(xiàn)為普旭真空泵加電后沒法起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)候應(yīng)首先檢測(cè)普旭真空泵的電源電路部分，如保險(xiǎn)絲管是不是毀壞、電源電路部分有木有元?dú)饧龤?。在排除電源電路部分的故障后，?yīng)考慮到下列兩個(gè)基本要素：

　　1、普旭真空泵電動(dòng)機(jī)燒毀。主要為電機(jī)定子電磁線圈毀壞，引發(fā)緣故較多，如一瞬間電流量過大，電動(dòng)機(jī)軸承運(yùn)用久了被摩擦損件，造成滾動(dòng)軸承摩阻增大，電機(jī)額定功率增加，引發(fā)溫度升高，毀壞電動(dòng)機(jī)。這時(shí)候先要檢測(cè)電動(dòng)機(jī)軸承，再檢測(cè)電動(dòng)機(jī)電磁線圈。滾動(dòng)軸承毀壞就更換滾動(dòng)軸承；電動(dòng)機(jī)電磁線圈毀壞則應(yīng)維修電機(jī)，從新繞制訂子電磁線圈。滾動(dòng)軸承和電磁線圈毀壞比較嚴(yán)重時(shí)，就需更換電動(dòng)機(jī)了。

　　2、普旭真空泵旋片卡阻。具體表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表層的摩阻過大，造成電動(dòng)機(jī)沒法帶起旋片。緣故是旋片形變，電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈黃張開后沒法復(fù)位，或彈黃壓力和旋片自身離心力的合力過大，導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)就應(yīng)及時(shí)修復(fù)旋片和彈簧，若不能修復(fù)則應(yīng)更換。

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